阅读今天的内容后，你应当能了解卷板机的辊面有划伤是什么原因了。let·s go！
卷板机的传动系统全部安装在右机架的右侧，而机架和传动部分安装在整体熔接底座上，熔接底座是机器的主体。板材轧制时，上辊受到向上的轧制力，发生向上的挠曲变形，正好抵消腰鼓形状的中部，使上辊基本趋于平直。
当我们购买了卷板机回去准备使用时，发现设备的辊表面有些划伤。这是什么原因造成的？让我们简单来了解一些。
在设备的液压系统中，密封作用的元件，即卷板机液压系统中的密封件，用于防止流体或固体颗粒从相邻接合面和外部杂质(如灰尘和水分)泄漏。
因此，在大多数环境下，机械加工外观的残留区域会叠加一些不正确的金属制品、粘附物或刻痕，卷板机液压的马达和液压泵的情况也不同。
它们的性能要求不一样，所以同一个例子的液压的马达和液压泵还是有很多区别的。外观粗糙度的实际外观与上述理论分析外观有很大不同。
在卷板机，轧机上轧制圆筒时，在纵向焊缝附近通常有一条直边，这导致圆筒纵向焊缝处的较大附加周向应力，可达到圆筒周向应力的一半左右。在过去，直边往往是通过保留直边的长度并在圆柱体被倒圆后将其切断来清理的。这种方法的缺点是浪费大量金属材料。直边手工切割，沟槽不平，纵缝间隙不易保证，工人劳动强度大。直边预留长度不易掌握，容易出现直边的现象。
因此，这种方法被广泛应用于大多数设计师采用的卷板设备，这种设计虽然能达到一定的补偿效果，但计算和制造难度较大，需要对上工作辊增加支撑。在该方法中，支撑梁和支撑辊被添加到上部工作辊。通过调整支撑辊的高度，上工作辊可以向下产生一定的预变形。
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