设备结构简述：
四辊卷板机一般由上辊设备、下辊设备、侧辊设备、架体部分、翻倒设备、平衡设备等组成。
四辊卷板机的突出优点是能预弯金属板的板端，且剩下直边小，不需要另用压力机等附加设备预弯具有杰出的工艺适应性和较高的作业效率。与对称式三辊卷板机比较，它可以不凭借其他设备直接预弯板材端部，并且剩下直边较小。这样不仅提高了工件的质量，并且工艺简略，操作便利。选用液压传动，比之机械传动，噪声小，作业效率高，能耗小，结构紧凑，维修使用便利。合适重型工件卷制及自动化水平缓技术水平较高的场合。
架体部分是其它各部分的载体，主要由高矮机架和两边衔接架组成。架体均选用q235a钢板焊接结构，钢板焊前进行喷丸予处理，焊后进行退火处理消除内应力，并严格要求焊缝质量。高矮机架运用有限元分析办法，经计算机辅佐优化规划，选用全体焊接结构的机架具有杰出的强度和钢度，精度坚持性好满意卷板机卷板的强度和刚度要求。
上辊方位固定，其两头均装有轴承体，一端安装在高机架内，另一端与铰接在矮机架的翻转轴承体（倒头）相衔接。上辊的翻倒侧装有翻倒设备，上辊尾部装有平衡组织，在倾倒设备侧倾倒后，平衡上辊处于水平方位，便利取料。
在轴承座与机架滑动导轨处选用jsp滑动轴承（金属zcuzn24al6fe4mn3基镶嵌式固体自润滑轴承）。该滑动轴承在设备终身使用过程中无需加油，防止设备在未润滑状态下形成设备磨损。
在高、矮机架上均加工有下辊轴承座滑道导轨，下辊升降由两只油缸推进下辊上升及下降，夹紧板材。
高、矮机架两边加工有侧辊轴承座滑道导轨，侧辊升降油缸提供动力使侧辊上升或下降，作为板材预弯或卷制的加压力。
翻倒设备设有翻倒油缸，倒头可倾倒与立起，翻倒设备的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。
设备主传动为液压驱动，由液压传动设备（包含行星减速机、制动器、液压马达、平衡阀、过载阀等）直接耦合作业辊驱动，作为卷板机卷制板材的动力。
四辊卷板机具有对正、夹紧板材功用，板材不会滑动、跑偏；具有防过载，液压保护功用；卷板速度快、效率高，最容易操作。
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