看似繁荣的也存在着一些弊端。首先是一些小规模的私营和民营机床企业没有自己的专利产品和核心技术,甚至连最基本的制造技术都没有,只是依靠引进零部件以及委托加工进行机床的组装。但即使其产品技术含量极低,却因较大的价格优势迎合了我国一些低端用户的需求而占有很高的市场份额。这种现象对新技术的应用和新产品的开发是非常不利的,而且还不同程度地阻碍了我国机床制造业的发展。另一方面,在机床产品的高市场需求下,国内部分具有自主品牌的大型机床企业也忽视了技术创新和对研发人才的培养及储备,不再是潜心研发产品,而一味追求高产量和高盈利。这样,企业的研发团队力量越来越薄弱,也就无力承担推动国内机床制造业整体向前发展的责任。
2008年金融危机席卷全球,中国机床行业也未能幸免。然而“危机”就是“危”中有“机”的,所以这次金融风暴对中国机床制造业来讲也未必就是一件坏事,我们把它看作一个新的挑战和机遇,我国机床业重新洗牌和行业整合的大好时机。那些没有自主产权和核心技术的企业面对这样的大浪没有丝毫抵御风险的能力,他们将在这次风暴中被无情的淘汰或被收编。而对于那些重视技术创新且拥有高端技术专利的大公司,则有着极强的抵御危机的实力。因此,他们只是稍受影响,而且会把这次“危机”当成一次苦练内功、积蓄力量准备迎接下次经济高潮到来的契机。
金融危机过后,企业淘汰低端产品,更新了陈旧技术和,调整布局,重新定位发展方向,纷纷开始了对原有产品的改进和对新技术的研发。如今,我国机床企业开始向创新型,技术性转变,机床设备整体技术的全面创新加速了企业的发展,引进外国先进技术的同时,企业更加注重服务意识,促进我国工业领域快速发展起到了非常重要的作用。 |