在我国高端制造业被纳入重点规划之后，重点提到了机床产业在十二五期间的发展，机床同将是重点发展对象。
我国高端工业制造一直是产业发展之痛，一方面是由于高端产品需要的材料技术不过关，比如说机床加工制造中的刀具；一方面是由于加工技术不过关，高端产品无一例外的对部件的加工精度要求非常高，不能有一丝一毫的差错，但国内加工设备必不能满足技术需求。金模机床网首席研究员罗百辉表示，不少时候部份精密部件的加工都是通过老资历的技师进行人工加工完成的。这些部件的加工过程中，高端机床产品一直是我国的发展之痛，国内设备并不能满足实际规模化生产需求。因此，在十二期间加大机床工具的研发与投资力度就成为必要措施。
现阶段在产业化水平上，虽然数控机床的产量增加较快，但市场占有率低，品种覆盖率小，功能部件专业化生产水平及配套能力较低，尚未建立自己的品牌。长期以来，国产数控机床产业低端迅速膨胀、中端发展缓慢、高端依赖进口的局面并没有得到根本改变。
在国际市场上，国内机床企业同样面临着新的挑战，欧盟正在着手研究机床生产和使用中的绿色技术问题，并拟制定相应的能耗标准，有可能形成新的技术壁垒。这就要求企业必须在机床设计、制造和使用过程中降低能耗，实施绿色制造。
在国际竞争加剧的同时，我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。2000年以来，在巨大市场需求的拉动下，国内数控机床以年均30%的速度增长，从2003年开始，中国连续7年成为全球最大的机床消费国，目前是世界上最大的数控机床进口国。2012年，据中国机床工具工业协会预测，目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期，对数控机床尤其是高档数控机床的需求仍将维持30%以上的高增长水平，预计这一增长速度仍将维持3—5年。
日前，齐齐哈尔华工机床有限公司与哈工大及哈尔滨同和光学精密机械有限公司日前共同签署战略合作协议，华工机床出资3000万元，哈工大科研团队投入技术和智力资源，三方成立产学研合作企业，共同打造我国超精设备研发基地。三方合作计划总投资将达2亿元，2015年总产值达10亿元。 |
