卷板机操作须知：
1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出卷板信号。
7.板料折弯时必须压实，以防在卷板时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时，机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序，后切断电源。
卷板机讲解：
转换开关：是用来选择滑块的点动，单动，连续行程。
折弯机各部分讲解：
上模的斜楔结构：是用来减少上下模具间间隙的不均匀性，以保证工件折弯角度在全长的一致。
电箱机械联锁装置：以保证开电箱门时自动切断电源，在维修时保护人身安全。
前托料架装置：并可作前档料用。
下模：按所折板料厚度选择适当的模口，模口尺寸一般应大于8倍板料厚度。
后挡料装置：用来折弯板料时在长度方向作定位用。由电动机调整小手把微调，转数表数字显示，读数为0.1毫米。
按钮箱：可以控制滑块的机械装置和档料的距离，机械挡块的调整数值由计数器5，数值中看出、手轮1进行微调。后档料的调整数值外按钮箱上的转数表数值看出并有小手柄 进行微调。
卷板机操作方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
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